針對離心風(fēng)扇葉輪腐蝕的問題，分析原因，提供處理方法。

1、雙曲馀弦值。存在的問題。機械設(shè)備腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)zui的一個大問題。

由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常受到各種化學(xué)元素的腐蝕，接觸主要是氯化氫氣體。生產(chǎn)中出現(xiàn)的機械設(shè)備、各種管件腐蝕嚴(yán)重，離心鼓風(fēng)機葉輪腐蝕嚴(yán)重，離心鼓風(fēng)機葉輪接觸氯化氫氣體大，同時水分多，葉輪材料為鉻鎳，但腐蝕程度一次比一次嚴(yán)重，3~6mm厚的鉻鎳材料葉片腐蝕薄如紙，環(huán)境和生產(chǎn)技術(shù)2的雙曲馀弦值。

2、雙曲馀弦值。防腐方法。離心風(fēng)扇葉輪表面剛開始涂抹470樹脂，但從運轉(zhuǎn)狀況來看效果不太好。幾天后離心風(fēng)機振動值達(dá)到10~20mm/s振幅，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，再次探索離心風(fēng)扇葉輪的防腐，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)介質(zhì)和溫度、離心風(fēng)扇葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體的防腐方法如下。

(1)首先研磨和噴砂腐蝕葉輪。

(2)在葉輪本體上均勻涂抹901或470樹脂，用聚酯布粘接葉輪面和葉輪葉片。

(3)再次在聚酯布上均勻涂抹901或470樹脂，用玻璃短切氈粘接，粘接面應(yīng)平整均勻。

(4)在粘接的短氈上均勻涂抹984或470樹脂，與滑石粉槽對齊，用玻璃布粘接。

(5)zui后涂上984或470樹脂，與滑石粉槽對應(yīng)材料。以上方法防腐離心鼓風(fēng)機后，3~6h(根據(jù)環(huán)境溫度)粘接防腐材料完全干燥后，回收葉輪轉(zhuǎn)子部分，同時回收鼓風(fēng)機殼體，回收完成后全面檢查離心鼓風(fēng)機，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行動平衡試驗采用在線試驗，動平衡器轉(zhuǎn)速探頭與振動探頭安裝連接。

然后，根據(jù)葉輪的直徑、轉(zhuǎn)向和動平衡所指示的角度，計算重量塊的加克數(shù)和位置，平時探索直徑在1200mm以下的葉輪重量塊20~30g，直徑在1200~1800mm時重量塊60~80g，直徑在1800mm以上時重量塊90~120g。

在振動值達(dá)到3~5mm/s之前合格的情況下，動平衡作業(yè)完成，離心風(fēng)扇進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

離心風(fēng)扇葉輪的生產(chǎn)使用發(fā)生了很大變化，減少了維護(hù)次數(shù)和維護(hù)成本，zui短也可以使用30~60d。